净化系统装置滤油机液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,同时,使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效和报废。会加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统严重泄漏。滤油机油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀。油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作。因此,液压油油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命,并增加工程机械的维修成本。为了让大家更好地使用净化系统装置滤油机,企业的操作人员需要了解产品的使用注意事项。广东净化系统设备价位
造成液压油净化系统污染的原因很多,有外部的和内在的。液压元件无论怎样清洁,在装配过程中都会弄脏。在安装管路、接头、油箱、滤油器或者加人新的油液时,都会造成污染物从外部进人,但更多的是液压元件在制造时留下来而未清理干净的污物。除非液压设备或机器在离开工厂前尽可能把污物清理干净,否则很可能会由此引起早期故障,美国汽车工程师协会(SAE)在推荐标准J1165《液压油清洁度等级报告》中,把造成严重故障的污垢微粒称为磨损催化剂,因为这类微粒造成的磨损碎屑又会产生新的、更多的碎屑物,即产生典型的"磨损联锁式反应"。广东净化系统设备价位净化系统装置滤油机搬运时要轻拿轻放,否则会对净化系统装置滤油机有损耗。
在净化系统装置变压器长期使用过程中,通过介质损耗因数试验,可反映变压器油的运行状况。引起介损超标原因分析:杂质的影响。变压器在安装过程中油品或固体绝缘材料中存在着尘埃等杂质,运行一段时间后,胶体杂质渐渐析出。胶体粒子直径很小,扩散慢,但有一定的活动能量。粒子可自动聚结,由小变大,为粗分散系,处于非平衡的不稳定状态,当超出胶体范围时,因重力作用而沉积。油中存在溶胶后,沉淀物超过0.02%时,便可能引起电导超过介质正常电导的几倍或几十倍,从而导致介损值增大。在此对变压器检修及维护时有必要增加滤油机设备进行净化处理。
净化系统装置变压器油滤油机特点:1、可在无电,无换油,变压器油正常运行的环境下运行。变压器油滤油机接受特殊的净化器。2、可去除油中的酸性成分,悬浮物,沉淀物等,可再生劣质油,切换油。3、可以使深色6-10油变成2-4油的颜色。4、成本低。必要的成本比传统的换油方法多90%(启动用户使用滤油器使油压通过,然后使用再生装置,成本会降低,结果会越来越重要)。5、处理后不会破坏根部和抗氧化功能,达到新的油垢,提高设备的保温和安静功能。过滤是机油净化的重要环节。
液压油净化系统由系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。1、系统。系统由分离器、泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用“气穴”原理,油液在分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,较大限度地增加了油在系统中的行程和静态水分挥发面积。2、自动控制、保护系统。自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之加热投入工作。加热器的启动和停止由温控仪、油泵和泵联锁控制(祥见上述“加热系统”)。当加热器温度超出设定值(出厂设置为60℃)加热器停止工作。进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制。压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa,及达到设置点整机停止工作。2、冷却系统。由散热器、冷却器、储水器等部分组成。分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过散热器后进入冷却器,还原成水被储水器收集,和干燥气体被泵排出,从而保护泵随着科技的发展,诞生了不同制造工艺的净化系统装置滤油机。广东净化系统设备价位
在不使用净化系统装置滤油机的情况下,也要定期对其进行整体检查,以保证其使用寿命。广东净化系统设备价位
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